現(xiàn)貨供應(yīng) 規(guī)格齊全 加工定制
上海祿浩金屬集團(tuán)有限公司供應(yīng)合金鋼和特殊鋼系列產(chǎn)品,主要用于做壓力容器使用,針對用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。
合金結(jié)構(gòu)鋼
合金結(jié)構(gòu)鋼(structural alloy steel),用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。
中文名 合金結(jié)構(gòu)鋼 外文名 Alloy structure steels 發(fā)布日期 1999-11-01 實施日期 2000-08-01
中國標(biāo)準(zhǔn)
基本信息
標(biāo)準(zhǔn)號 StandardNo:GB/T 3077-1999
首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :1982-05-10
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行
復(fù)審確認(rèn)日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28
計劃編號Plan No:
代替國標(biāo)號ReplacedStandard :GB/T 3077-1988
被代替國標(biāo)號ReplacedStandard:
廢止時間RevocatoryDate :
采用國際標(biāo)準(zhǔn)號AdoptedInternational Standard No:
采標(biāo)名稱AdoptedInternational Standard Name:DIN EN 10083-1:1991
采用程度ApplicationDegree : NEQ
采用國際標(biāo)準(zhǔn)AdoptedInternational Standard :其他
國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(ICS) :75.140.20
中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(CCS) :H40
標(biāo)準(zhǔn)類別StandardSort:基礎(chǔ)
標(biāo)準(zhǔn)頁碼Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價格(元)Price(¥) :
主管部門Governor :中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
歸口單位TechnicalCommittees :全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會
起草單位DraftingCommittee:大冶特殊鋼股份有限公司 [1]
前言
本標(biāo)準(zhǔn)對GB/T 3077-1988《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》進(jìn)行了修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對下列技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改:
—標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“合金結(jié)構(gòu)鋼”;
—經(jīng)供需雙方協(xié)商,可提供大于250mm的棒材;
—增加“訂貨內(nèi)容”一章;
—增加鋼產(chǎn)品標(biāo)記代號和牌號的統(tǒng)一數(shù)字代號;
—刪除30Mn2MoW、20Mn2B、20SiMnVB、20Cr3MoWVA、20CrV等5個牌號,增加我國自行研制的18CrMnNiMoA;
—增加規(guī)定殘余鉬含量上限;
—對表3中熱處理工藝及個別牌號熱處理參數(shù)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。
自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起,代替GB/T3077-1988《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家冶金工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:大冶特殊鋼股份有限公司、冶金部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上海五鋼(集團(tuán))有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:方軍、劉文德、欒燕、韓國亮、陳長西。
本標(biāo)準(zhǔn)1982年5月首次發(fā)布,1988年2月第一次修訂。
介紹
這類鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
合金元素作用
有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用最顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強(qiáng)化)。
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