簡介

1.適用范圍

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

3.尺寸、外形、外觀及允許偏差

4.技術(shù)要求

5.鋼板尺寸

SA612M是一種中低溫焊接壓力容器用鎮(zhèn)靜C-Mn-Si鋼板

其主要技術(shù)條件如下

1. 適用范圍

2. 
   

本技

術(shù)協(xié)議適用于最大厚度25mm的中低溫焊接壓力容器用鎮(zhèn)靜C-Mn-Si鋼板的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

舞鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)WYJ

3.尺寸、外形、外觀及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、外觀及允許偏差執(zhí)行SA 20M的要求。

4.技術(shù)要求

4.1化學(xué)成分

鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

元素

成分 %

C

熔煉分析

≤0.25

成品分析

≤0.25

Mn

熔煉分析

1.00~1.50

成品分析

0.92~1.62

P

≤0.03 (注1)

S

≤0.02 (注1)

Si

熔煉分析

0.15~0.50

成品分析

0.13~0.55

Cu

熔煉分析

≤0.35

成品分析

≤0.38

Ni

熔煉分析

≤0.25

成品分析

≤0.28

Cr

熔煉分析

≤0.25

成品分析

≤0.29

Mo

熔煉分析

≤0.08

成品分析

≤0.09

元素

成分 %

V

熔煉分析

≤0.08

成品分析

≤0.09

Nb

熔煉分析

≤0.02 (注2)

成品分析

≤0.03

Ti

熔煉分析

≤0.03

成品分析

≤0.04

Al

熔煉分析

≥0.020

成品分析

≥0.020

注1：既適用于熔煉分析也適用于成品分析；

注2：Nb的熔煉分析含量可增大到不超過0.05%，成品分析含量可增大到不超過0.06%。

4.2交貨狀態(tài)：正火處理

4.3 力學(xué)性能

4.3.1鋼板的機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。

表2

項(xiàng)目

性能 (12.5mm以下)

性能(12.5mm至25mm)

抗拉強(qiáng)度 （MPa）

570~725

560~695

屈服強(qiáng)度 （MPa）

≥345

≥345

伸長率（標(biāo)距200mm），% （注1）

≥16

≥16

伸長率（標(biāo)距50mm），% （注1）

≥22

≥22

-40℃V型橫向沖擊功，

J

平均值≥27

單個(gè)值≥20

注1：兩種標(biāo)距的伸長率，是根據(jù)所用試樣的標(biāo)距來測定的，在選擇了適當(dāng)?shù)臉?biāo)距之后，另一標(biāo)距就再不適用了。

4.3.2鋼板按批進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，其奧氏體晶粒度應(yīng)≥5級。

4.4.對鋼板的表面缺陷、邊緣缺陷、焊接修補(bǔ)等質(zhì)量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增補(bǔ)）“壓力容器用鋼板通用要求”第9條中的要求。

4.5超聲波探傷：鋼板的探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格級別在合同中注明。

4.6鋼板的識別標(biāo)志

執(zhí)行SA 20M標(biāo)準(zhǔn)的要求，其中應(yīng)將鋼廠廠名或廠標(biāo)、爐號和板坯號及材料標(biāo)準(zhǔn)中指出的標(biāo)準(zhǔn)號、材料等級、類號及型號，在每張鋼板上距離邊緣不小于300mm的兩處，打上清晰的鋼印。

4.7.質(zhì)量證明文件

鋼廠提供的質(zhì)量證明文件應(yīng)符合SA 20M標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，且提供的質(zhì)量證明文件中應(yīng)有鋁、鈮、鈦的含量。

4.8未盡事項(xiàng)執(zhí)行SA 20M標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

5.鋼板尺寸

8-120mm*1.5-4.1*5.1-15米