現(xiàn)貨供應(yīng) 規(guī)格齊全 加工定制
上海祿浩金屬集團(tuán)有限公司供應(yīng)合金鋼和特殊鋼系列產(chǎn)品,主要用于做壓力容器使用,針對(duì)用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。
簡(jiǎn)介
60Si2MnA合金元素含量低,淬透性比60Si2Mn高,韌性塑性也較高,脫碳傾向小,回火穩(wěn)定性良好,熱加工性能好、成本低。60Si2MnA是廣泛在華北地區(qū)上海地區(qū)采用化學(xué)集中分析禾鋼鐵銷(xiāo)售對(duì)硬度測(cè)定和金相檢驗(yàn)方法,對(duì)60Si2GrA彈條在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)突然斷裂進(jìn)行了分析。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車(chē)的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。
特性應(yīng)用
60si2mna強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。
60Si2MnA合金元素含量低,淬透性比 60Si2Mn高,韌性塑性也較高,脫碳傾向小,回火穩(wěn)定性良好,熱加工性能好、成本低。60si2mna彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車(chē)的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。
對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)60Si2MnA;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SUP6/SUP7;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)60SiCr7;英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)251H60;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)61SC7;美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)H2600;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)61SiCr7。
化學(xué)成份
碳 C :0.52~0.60
硅 Si:1.5~2.0
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.08~0.16
硼 B :0.0005~0.0035
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1372(140)
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理
及金相
熱處理規(guī)范:淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
金相組織:回火索氏體。
AC1-755,Ac3-770,Ms-300~305,
退火;750C-爐冷-HBS≤222
正火;830~860C-空冷-HBS≤302
淬火;870C-油-HRC>61
不同溫度回火后的硬度值HRC:150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,
600C-33,650C-29
常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
以下是汽車(chē)鋼板彈簧熱處理的參數(shù)
淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀 可鍛造
性能對(duì)比
60SiMn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼相比,強(qiáng)度和彈性極限均稍高(其中60Si2MnA鋼更好),淬透直性也較好,在油中臨界淬透直約為37~73mm,其他性能相同;主要使用狀態(tài)為淬火并中溫回火下使用。用途:此鋼應(yīng)用廣泛,適用于制造鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)等工業(yè)上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧,如汽車(chē)、火車(chē)車(chē)箱下部承受應(yīng)力和振動(dòng)用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐蝕性介質(zhì)中的耐熱彈簧;用于承受交變載荷和高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機(jī)械零件。
應(yīng)用舉例
1、該鋼冷鐓螺帽沖模的高溫淬火后,經(jīng)920-950℃淬火并回火后,使用壽命比正常溫度淬火的摸具提高了2倍左右。
2、某自卸車(chē)非標(biāo)準(zhǔn)墊片冷沖模主要零件要求有高硬度、高強(qiáng)度、良好的抗沖擊性和較好的韌性,一般要采用Cr制造。但該鋼價(jià)高,供貨和熱處理有難度,只好改用T10A鋼制造冷沖模。但由于T10A鋼韌性差、脆性大,每副模具沖墊片1000件左右就損壞,后采用該鋼制作冷沖模主要零件,進(jìn)行淬火、回火,使模具壽命大大延長(zhǎng)。
3、該鋼可用于內(nèi)外六角螺栓成型冷鐓沖頭,硬質(zhì)合金凹模預(yù)應(yīng)力套(48-52HRC)、中厚鋼板穿孔沖頭等。
4、采用該鋼制做內(nèi)六角螺釘冷鐓沖頭,壽命超過(guò)Cr12、9CrSi、GCr15、Cr6WV、3Cr2W8V鋼滲碳、W6M5Cr4V2等鋼種,達(dá)0.5-0.7萬(wàn)件。
5、多用于小型企業(yè)冷沖墨跡冷鐓凸模、螺母冷鐓模、沖孔模制造等場(chǎng)合。
6、是各種沖剪工具、擠壓模、冷鐓模的基本材料
7、該鋼按傳統(tǒng)熱處理工藝球化退火、淬火、回火后,其使用壽命可沖墊片0.5-0.6萬(wàn)件,而采用快速球化工藝和等溫淬火的摸具可沖墊片1.2萬(wàn)件以上,壽命提高了一倍。
8、對(duì)該鋼采用球化退火工藝,冷沖膜使用壽命可提高一倍。
9、采用快速球化工藝并進(jìn)行870℃奧氏體化、250℃等溫淬火后,較傳統(tǒng)熱處理工藝的磨具壽命可提高一倍。
倉(cāng)庫(kù)備有大量現(xiàn)貨,品種繁多,規(guī)格齊全
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線,保證加急訂單當(dāng)天生產(chǎn),專(zhuān)業(yè)跟單一對(duì)一服務(wù);確保定做產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的交流,盡早交貨給客戶
產(chǎn)品經(jīng)過(guò)第三方IS09001認(rèn)證,提供原廠材質(zhì)證明書(shū),保證產(chǎn)品質(zhì)量!
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